蜂蜜加工的状况在世界各国对错常普遍,在美国、日本、澳大利亚、德国等国家对蜂蜜的加工只需预热过滤,不需浓缩。蜂蜜加工流程主要为:质料蜜→查验→选料装备→预热融蜜→过滤→升温→冷却→预包装→查验→制品。
1、原料蜜验收
没有好的原蜜就不可能加工出优质的浓缩蜜。因此,必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值(鲜度指标)和采集时间的长短及有否农药残毒等逐一进行严格检测。一般淀粉值在8°以下,就不能用于浓缩加工,下降到接近于0°就绝对不能收购。
2、选配
根据订货的要求将收购的优质蜂蜜拼配蜂蜜小样,根据小样的订货要求指标,再进行大量蜂蜜的加工生产。
3、融化
融化蜜的目的是通过加热以防止发酵和破坏晶体,延缓蜂蜜结晶。通常在60℃~65℃温度下加热30分钟 ,加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
4、过滤
加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右,使蜂蜜成最佳流动状态,以便能顺利通过多道过滤,去除杂质和少量的较大颗粒晶体。应尽量在密封装置中进行加压过滤,以缩短加热时间,减少风味损失。
5、真空浓缩
选择合适的真空浓缩设备,在真空度0.09Mpa,温度40℃~50℃进行蒸发浓缩,对蜂蜜的色、香、味影响可以降低至最小程度。在浓缩时,应特别注意蜂蜜受热后芳香挥发性物质的回收。一般设置香味回收装置,将这些挥发性物质回收再溶入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。
6、冷却
将浓缩后的蜂蜜尽快降低温度,以避免较长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜质量。为了加快冷却,最好能强制循环和搅拌冷却,以使产品保持良好的外观和内在质量。
7、检验和包装
浓缩蜂蜜过程应随机抽样检测,保持加工后的蜂蜜所含水分稳定在17.5%~18%的范围内。包装规格可以有多种,一般可分大包装和小包装两类,大包装以大铁桶作容器盛装,铁桶内应涂有符合食品卫生要求的特殊涂料,以避免蜂蜜中所含的酸性物质腐蚀铁质造成污染。小包装主要是瓶装,灌装前容器应清洗干净并严格灭菌。
国内外广泛应用的蜂蜜浓缩设备是升膜式减压蒸发器和刮板式薄膜减压蒸发器,其中立式刮板薄膜真空浓缩器的构造更符合蜂蜜黏度大又具有热敏性的特点,故多被选用。这种浓缩器在浓缩时料液呈液膜状态,而且不断更新,其总传热系数较高,一般可达1163~3489瓦/米2。真空浓缩设备的关键部件是真空装置。真空装置主要有机械泵和喷射泵两类。前者如往复式真空泵,后者如水环式真空泵、水力喷射器、蒸汽喷射器等。机械类真空装置尽管较清洁,但一般机体、噪声较大,维护费较高,目前采用的厂家不多,水力喷射器则因为装置成本较低、使用费不高,目前应用的厂家较多,但这种装置在密封圈密封效果降低后,不注意的话,在遇到紧急情况如突然停电时会出现喷射水的倒流而影响加工蜂蜜的质量。蒸汽喷射装置原理与水力喷射装置类似,它有抽气量大、真空度高、安装运行和维修简便、价格不高、体积不大等优点,但经39蜂疗网调查这种装置要求较高的蒸汽压力和较为稳定的蒸汽气量,要运行较长时间(一般30分钟)才能达到较高的真空度等。因此,目前只有在一些条件较好的单位使用。
看完是否明白了?好看的蜂蜜就是这么来的,吃不死人,吃了不病人,但是那些营养成分都到哪去了?被机器,被这些流程干死了。蜂蜜君建议:选择蜂蜜一定要选择纯天然成熟蜂蜜。